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研磨介质破碎原因及解决办法

文章来源: 发布时间:2023-03-04 浏览次数:42

在使用化工最新91精品国产猎奇设备中,其中选择好一种研磨介质后,需要正确使用它,避免珠子的破碎,尽量延长研磨介质和最新91精品国产猎奇接触件的寿命,那么本章就和小编一起探讨研磨介质碎珠的原因及解决途径。

一、碎珠产生的原因: 市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和氧化锆珠,就生产工艺来说,基本上为电熔法和烧结法两种。珠子在热空气、冷空气或电解液中成型,如在某一关健技术参数没控制好,就会产生如下的易碎珠:

1、气泡珠

2、雪人珠

3、尾巴珠

4、扁平(椭圆)珠 以上珠子因带有应力集中区域,在研磨当中容易破碎,故选择珠子时,应尽量避免此类珠子。

二、珠子的正常磨耗和破碎的判断: 通常情况下,工作一段时间的研磨珠变小,表面圆滑而不带棱角,这应是正常珠子的磨耗;相反,如珠子当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。

三、碎珠产生原因: 就珠子本身而言,一方面是珠子的质量问题,另一方面或者是此种材料的珠子强度不能胜用某种型号的最新91精品国产猎奇。因输入的能量密度比较高,通常建议使用纯锆珠(氧化锆珠)。 另外,研磨珠在最新91精品国产猎奇正常工作下,以受到大约1公斤的压力,相对玻璃珠能承受约500公斤力和硅酸锆珠900公斤而言,研磨珠在最新91精品国产猎奇中的受力是微不足道的,所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上,而采取相应的解决办法。

碎珠

四、碎珠的解决途径:

础.最新91精品国产猎奇设备方面

1. 分散盘:分散盘装反、松动或裂损。

2. 分离装置:动态筛圈有缺口,筛网破损。

3. 进料泵:齿轮泵突然关掉后,最新91精品国产猎奇内压力将珠子反压到泵内。可以通过加装单向阀尽量避免,同时保持定期清洗进料泵。

4. 内缸:内缸有缺陷点。

B. 生产操作方面:

1. 大小珠子混合使用:此种情况刚开始有提高研磨效率的迹象,但随着研磨时间的加长,产生了大珠磨小珠的情形,最后加快小珠的变形以至破碎。解决方法是尽量使用粒径均一的珠子。

2. 不同品牌珠子的混合使用:因各种珠子的硬度、密度等不一致,容易产生硬珠子吃软珠子的情形,故应杜绝此种形式。

3. 浆料的粘度过稀或过凋:相对一定密度的研磨介质而言,由此容易造成珠子的堆积和直接接触最新91精品国产猎奇的磨损件而加快珠子的磨损和破碎。

4. 物料的流量过快:这样会造成珠子积压在物料出口处,而加快此处的珠子与最新91精品国产猎奇配件的磨损。解决方法是先采用间歇开机的方法将积压研磨珠弄松,并重新分布均匀,再调节物料的流量。


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